Типы штампов для штамповки металла

Все штампы, используемые для выполнения листовой штамповки, классифицируют по конструкционным особенностям и выполняемым технологическим операциям.
Различия штампов по конструкционным признакам

Различия в конструкции связаны с разными способами сопряжения штампов с прессами, т.е. к конструкционным деталям относятся те, которые обеспечивают связь рабочих частей штампа и его фиксацию на оборудовании (втулки, штифты, болты, плиты, колонки).

В соответствии с особенностями конструкции гибочные штампы различают:

    габаритным размерам;
    наличию встроенных элементов для подачи материала (ролики, рычаги, клещи);
    видам направляющих устройств, от которых зависит зазор между матрицей и пуансоном (с направляющими колонками, с направляющей плитой, без направляющих элементов).

Классификация штампов по выполняемым технологическим операциям
Детали, изготовленные с помощью гибочного штампа

Возможность выполнять с помощью штампов ту или иную операцию зависит от типа и конструкции формообразующих элементов (матрицы и пуансона).
Гибочные штампы

При помощи гибочных штампов можно изготовить множество деталей различных форм. Форма будущих изделий зависит от конфигурации матрицы и пуансона. Гибочные штампы изменяют только форму исходного материала без изменения его толщины.
Пробивные штампы

Служат для пробивки отверстий различной формы, глубины и диаметра. В качестве заготовки для них используется предварительно вырубленная или вырезанная деталь, т.е. деталь, принявшая свою окончательную форму. Сложные пробивные штампы позволяют выполнять множество отверстий сразу, тем самым формируя на изделии ажурный рисунок (применяются для производства ювелирных изделий).
Деталь на вырубном штампе
Вырубные штампы

При помощи операции вырубки получают заготовки нужной формы с замкнутым контуром. Как правило, вырубные и пробивные штампы используются совместно. Сначала путем вырубки получают деталь требуемой формы, а затем пробивают в ней отверстия или пазы.
Вытяжные штампы

Вытяжка позволяет получить из плоской заготовки пространственное изделие конической, цилиндрической, полусферической и другой формы. В процессе вытяжки пуансон деформирует заготовку и втягивает ее в полость матрицы. В отличие от операции гибки при вытяжке изменяется не только форма, но и толщина исходной детали.

С помощью вытяжных штампов создают изделия из металла толщиной 0.2-30 мм. Вытяжка сложных деталей может производиться в несколько этапов, поэтому различают штампы первичной, вторичной и окончательной вытяжки.
Формовочные штампы
Отбортовка краев с помощью формующего штампаОтбортовка краев с помощью формующего штампа

Формовка - это операция, целью которой является изменение формы заготовки при сохранении ее наружного контура. С помощью таких штампов, например, формуют ребра жесткости.

Операция формовки мало отличается от гибки: пуансон прижимает заготовку к матрице, имеющей форму обратную форме будущего изделия.

Среди формовочных штампов наибольшее распространение получили штампы, осуществляющие отбортовку краев изделий.
Чеканочные штампы

Штампы для чеканки металла - одни из самых простых штампов. Они представляют собой матрицу с углубленным рисунком и гладкий пуансон. Конструкция подобных штампов проста и не имеет сложных блоков и узлов. Матрица, как правило, крепится непосредственно к рабочему столу, а пуансон - к рабочему ползуну пресса.

31-08-2015, 03:00